كما نعلم جميعًا، بالنسبة لأكياس رقائق الألومنيوم، يعد الختم السيئ مشكلة جودة خطيرة للغاية، والتي لن تؤثر فقط على جودة المنتج واستخدامه، ولكن أيضًا تجعل الشركات تشكك في مستوى عملية الإنتاج للشركة المصنعة. في الإنتاج، يمكن تقسيم الختم السيئ إلى الختم الساخن غير الكامل، والختم الهش، وتزييف الأكياس بعد الهواء الساخن ومشاكل أخرى.
إذا لم يكن الختم الحراري ناتجًا تمامًا عن تسرب أو تدهور منتجات التعبئة والتغليف لحقيبة التغليف، فهذا يرجع بشكل أساسي إلى عدم كفاية أداء الختم الحراري المضاد للتلوث للفيلم المركب أثناء الإنتاج، وبالتالي فإن ركيزة الفيلم ذات مقاومة جيدة يمكن استخدام أداء ختم الحرارة الملوث، مثل فيلم LDPE. وعندما يصبح كيس رقائق الألومنيوم هشًا أو حتى هشًا، ما هو السبب؟
في الواقع، درجة حرارة الختم الحراري مرتفعة جدًا، وضغط الختم الحراري كبير جدًا، ووقت الختم الحراري طويل جدًا، أو في عملية المعالجة المركبة، تتغلغل المادة اللاصقة في الفيلم مما يؤدي إلى تقليل صلابته وزيادة الهشاشة. وما إلى ذلك، هي العوامل المحتملة التي تسبب ختم المنتج النهائي هشًا وكسرًا هشًا. طالما أننا نضبط درجة حرارة الختم الحراري ووقت الإثارة وفقًا لخصائص الختم الحراري للمادة، ونضمن حالة معدات الختم الحراري، وننتبه إلى مشكلة اختراق المادة اللاصقة في المعالجة المركبة، فيمكن حل مثل هذه المشكلات تجنبها في المنتج النهائي.
بالإضافة إلى ذلك، عندما تقوم الشركة المصنعة بإنتاج أكياس رقائق الألومنيوم، فإن ظاهرة الالتواء بعد الختم الحراري ترجع بشكل أساسي إلى السمك غير المتساوي للفيلم المركب، أو درجة حرارة الختم المرتفعة أو الوقت الطويل جدًا، والتبريد بعد الختم الحراري غير كامل، وقت المعالجة ليس كافيًا، والمقاومة الحرارية الضعيفة لركيزة الفيلم. ما يجب القيام به هو اختيار طبقة سفلية ذات مقاومة جيدة للحرارة، والتحكم في درجة الحرارة ومدة الختم الساخن وفقًا لخصائص المادة المحددة، وضبط شد اللفة العائمة قبل الختم الساخن لضمان النضج الكافي والتبريد الكافي.
